دو اجزاء والے سلیکون سیلانٹ کے لیے احتیاطی تدابیر کے بارے میں

① گلو مشین کے مکسر کا یک طرفہ والو لیک ہو جاتا ہے اور یک طرفہ والو کو تبدیل کر دیا جاتا ہے۔

② گلو مشین کا مکسر اور بندوق میں چینل جزوی طور پر مسدود ہیں، اور مکسر اور پائپ لائن کو صاف کیا جاتا ہے۔

③ گلو ڈسپنسر کے متناسب پمپ میں گندگی ہے، متناسب پمپ کو صاف کریں۔

④ ایئر کمپریسر کا ہوا کا دباؤ ناکافی ہے اور ہوا کا حجم غیر مستحکم ہے۔ دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

2. علاج کی رفتار بہت تیز یا بہت سست ہے۔

① اجزاء A اور B کا تناسب مناسب طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا گیا ہے، اور اجزاء A اور B کے تناسب کو 10:1 (حجم کا تناسب) کے مطابق ملایا جانا چاہئے۔ ہر گلو مشین کے پیمانے پر دکھائے جانے والے تناسب اور اصل گلو آؤٹ پٹ تناسب کے درمیان انحراف ہے۔ کچھ گلو مشینوں کو 15:1 میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، لیکن اصل آؤٹ پٹ صرف 10:1 ہے، لہذا یہ نقطہ آپریٹر پر منحصر ہے کہ آپ فیصلہ کریں، جزو A گلو (سفید گلو) کا ایک بیرل جزو B گلو کے بیرل سے ملایا جاتا ہے۔ (سیاہ گلو). اگر آپ بہت زیادہ گلو بی استعمال کرتے ہیں تو گلو تیزی سے خشک ہوجاتا ہے، اسکیل کو بڑی تعداد میں ایڈجسٹ کریں → (10، 11، 12، 13، 14، 15)، اگر آپ کم گلو بی استعمال کرتے ہیں (گوند آہستہ آہستہ سوکھتا ہے، ایسا نہیں ہوتا ہے۔ کافی سیاہ، خاکستری)، پیمانے کو چھوٹے نمبروں میں ایڈجسٹ کریں → (9، 8، 7)۔

②موسم گرما میں درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، اور گلو کو ٹھیک کرنے کی رفتار تیز ہوتی ہے۔ صورتحال کے مطابق، بڑے نمبر → (10, 11, 12, 13, 14, 15) کی سمت میں پیمانے کو ایڈجسٹ کریں، سردیوں میں درجہ حرارت کم ہوتا ہے، اور گوند کو ٹھیک کرنے کی رفتار سست ہوگی، اس کے مطابق صورتحال کے مطابق، پیمانے کو تھوڑا کم کریں → (9, 8, 7)

3. گلو مشین کی پریشر پلیٹ چپک گئی ہے۔

① پریشر پلیٹ کی سگ ماہی کی انگوٹھی خراب اور خراب ہو گئی ہے، اور یہ عمر رسیدہ اور سخت ہے۔ ربڑ کی نئی انگوٹھی کو تبدیل کریں۔

②لفٹنگ پریشر بہت زیادہ ہے۔

③ بیرل بہت بڑا ہے اور مناسب نہیں ہے۔ خریدتے وقت، صارفین کو سب سے پہلے اپنے گلوور پلیٹ کے سائز کی پیمائش کرنی چاہیے۔ اب مارکیٹ میں مشین پلیٹین کی تین وضاحتیں ہیں، 560mm، 565mm، 571mm، جنہیں کسٹمر کی مشین کے مطابق دبایا جا سکتا ہے۔ ٹرے کا سائز متعلقہ ڈرم میں فراہم کیا جاتا ہے۔

4. پلاسٹک کی ڈسک کو نیچے نہیں دبایا جا سکتا

① بیرل درست شکل میں ہے اور گول نہیں ہے۔ آپ بیرل کے منہ کو گول کرنے اور اسے نیچے دبانے کے لیے ہتھوڑا استعمال کر سکتے ہیں۔

②بیرل بہت چھوٹا ہے، یا پریشر پلیٹ کی سگ ماہی کی انگوٹھی بہت بڑی ہے، آپ سگ ماہی کی انگوٹی پر تھوڑا سا سفید گوند لگا سکتے ہیں، جو چکنا کرنے والا کردار ادا کر سکتا ہے اور پھر اسے نیچے دبائیں۔

5. بلبلے کا مسئلہ (جز A میں بلبلے ہوتے ہیں یا مکس ہونے کے بعد بلبلے ظاہر ہوتے ہیں)

① گلو دبانے کے دوران ہوا مکمل طور پر ختم نہیں ہوتی ہے، لہذا جب بھی گلو کو تبدیل کیا جائے، ایئر ایگزاسٹ والو کو کھولنا چاہیے، اور پھر ہوا ختم ہونے کے بعد اسے بند کر دینا چاہیے۔

② دستی اختلاط کے عمل کے دوران ہوا کو ملایا جاتا ہے۔

6. ناہموار اختلاط کے بعد گوند کے سرمئی اور نیلے ہونے کی وجوہات:

① شامل کردہ اجزاء B کی مقدار ناکافی ہے، جزو B کی مقدار میں اضافہ کریں، اور پیمانے کو چھوٹے نمبروں کی سمت میں ایڈجسٹ کریں → (9, 8, 7)۔

②جز بی کو استعمال کرتے وقت چھڑی سے ہلکے سے ہلانا چاہیے۔ چونکہ جزو B فیکٹری سے بھیج دیا جاتا ہے، اس پر سلیکون تیل کی ایک چھوٹی تہہ رکھی جائے گی تاکہ ڈھکن تنگ نہ ہونے پر ہوا کے اخراج کو روکا جا سکے، اور جزو B مضبوط اور جمع ہو جائے گا۔

③ جزو A میں استعمال ہونے والے نینو کیلشیم کی سفیدی زیادہ ہوتی ہے، اس لیے یہ سیاہ گوند کے ساتھ مل جانے کے بعد سرمئی اور نیلے رنگ کا ہو جاتا ہے، لیکن گلو کی کارکردگی متاثر نہیں ہوگی۔ کیونکہ دو اجزاء والے گوند کو ایک سفید اور ایک کالا بنا دیا جاتا ہے، اس کا مقصد یہ دیکھنا ہے کہ کیا اختلاط کا عمل یکساں طور پر ملا ہوا ہے۔

7. موصل شیشے کی تنصیب، سردی اور گرمی کے تبادلے کے بعد فوگنگ کا مسئلہ

① دو اجزاء والے سلیکون چپکنے والی بنیادی طور پر ثانوی سگ ماہی اور بانڈنگ ڈھانچے کے لئے استعمال ہوتی ہے، لہذا پہلی مہر کو بیوٹائل سیلنٹ کے ساتھ بند کیا جانا چاہئے، اور گسٹ استعمال کیا جاتا ہے۔ Butyl مکمل طور پر سیل.

②زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ نمی کے موسموں میں، بہتر کوالٹی والی مالیکیولر چھلنی استعمال کی جانی چاہیے، جو شیشے کو سیل کرنے کے بعد بقیہ نمی کو مکمل طور پر جذب کر سکتی ہے، تاکہ مستقبل میں ہونے والی پریشانیوں سے بچا جا سکے۔ پورے آپریشن کا وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے۔