پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ] آپ کو کیا جاننا ہے

پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ

پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ ایروسول ٹکنالوجی اور پولیوریتھین فوم ٹکنالوجی کے کراس امتزاج کی پیداوار ہے۔ ٹیوب کی قسم اور بندوق کی قسم پر دو طرح کی سپونگی ریاستیں ہیں۔ اسٹائرو فوم مائکروسیلولر فومز کی تیاری میں فومنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اسے عام طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: جسمانی قسم اور کیمیائی قسم۔ یہ اس بات پر مبنی ہے کہ آیا گیس کی پیداوار جسمانی عمل (اتار چڑھاؤ یا عظمت) ہے یا کیمیائی عمل (کیمیائی ڈھانچے کی تباہی یا دیگر کیمیائی رد عمل)

انگریزی کا نام

PU جھاگ

ٹیکنالوجی

ایروسول ٹکنالوجی اور پولیوریتھین فوم ٹکنالوجی

اقسام

ٹیوب قسم اور بندوق کی قسم

تعارف

پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ کا مکمل نام ایک جزو پولیوریتھین فوم سیلینٹ۔ دوسرے نام: فومنگ ایجنٹ ، اسٹائرو فوم ، پیو سیلانٹ۔ انگلش پی یو فوم ایروسول ٹکنالوجی اور پولیوریتھین فوم ٹکنالوجی کے کراس امتزاج کی پیداوار ہے۔ یہ ایک خاص پولیوریتھین پروڈکٹ ہے جس میں پولیوریتھین پریپولیمر ، اڑانے والا ایجنٹ ، اور اتپریرک جیسے اجزاء دباؤ سے بچنے والے ایروسول کین میں پُر ہیں۔ جب ایروسول ٹینک سے مواد کا اسپرے کیا جاتا ہے تو ، جھاگ نما پولیوریتھین مواد تیزی سے پھیل جائے گا اور سبسٹریٹ میں ہوا یا نمی کے ساتھ ایک جھاگ کی تشکیل کے ل so کو مستحکم اور رد عمل کا اظہار کرے گا۔ اس کے سامنے جھاگ ، اعلی توسیع ، چھوٹا سکڑنے ، وغیرہ کے فوائد ہیں۔ اور جھاگ میں اچھی طاقت اور اعلی آسنجن ہے۔ علاج شدہ جھاگ کے مختلف اثرات ہوتے ہیں جیسے کیلکنگ ، بانڈنگ ، سگ ماہی ، گرمی کی موصلیت ، آواز جذب ، وغیرہ۔ یہ ایک ماحول دوست ، توانائی کی بچت اور استعمال میں آسان عمارت سازی کا مواد ہے۔ اس کا استعمال سگ ماہی اور پلگ کرنے ، خالی جگہوں کو بھرنے ، فکسنگ اور بانڈنگ ، گرمی کے تحفظ اور صوتی موصلیت کے لئے کیا جاسکتا ہے ، اور خاص طور پر پلاسٹک اسٹیل یا ایلومینیم کھوٹ دروازوں اور کھڑکیوں اور دیواروں کے مابین سگ ماہی اور واٹر پروفنگ کے لئے موزوں ہے۔

کارکردگی کی تفصیل

عام طور پر ، سطح کے خشک ہونے کا وقت تقریبا 10 10 منٹ (کمرے کے درجہ حرارت 20 ° C کے تحت) ہوتا ہے۔ کل خشک وقت محیطی درجہ حرارت اور نمی کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ عام حالات میں ، موسم گرما میں کل خشک وقت تقریبا 4-6 4-6 گھنٹے ہوتا ہے ، اور سردیوں میں صفر کے ارد گرد خشک ہونے میں 24 گھنٹے یا اس سے زیادہ وقت لگتا ہے۔ استعمال کے معمول کے حالات (اور سطح پر ڈھکنے والی پرت کے ساتھ) ، یہ اندازہ لگایا جاتا ہے کہ اس کی خدمت زندگی دس سال سے کم نہیں ہوگی۔ علاج شدہ جھاگ -10 ℃～ 80 ℃ کے درجہ حرارت کی حد میں اچھی لچک اور آسنجن کو برقرار رکھتا ہے۔ علاج شدہ جھاگ میں کالینگ ، بانڈنگ ، سگ ماہی ، وغیرہ کے افعال ہوتے ہیں۔

نقصان

1. پولیوریتھین جھاگ کی کالینگ ایجنٹ ، درجہ حرارت زیادہ ہے ، یہ بہہ جائے گا ، اور استحکام ناقص ہے۔ اتنا مستحکم نہیں جتنا پولیوریتھین سخت جھاگ ہے۔

2. پولیوریتھین فوم سیلانٹ ، جھاگ کی رفتار بہت سست ہے ، بڑے رقبے کی تعمیر نہیں کی جاسکتی ہے ، فلیٹ پن کو کنٹرول نہیں کیا جاسکتا ، اور جھاگ کا معیار بہت خراب ہے۔

3. پولیوریتھین فوم سیلانٹ ، مہنگا

درخواست

1. دروازہ اور ونڈو کی تنصیب: دروازوں اور کھڑکیوں اور دیواروں کے مابین سگ ماہی ، فکسنگ اور بانڈنگ۔

2. اشتہاری ماڈل: ماڈل ، ریت کی میز کی تیاری ، نمائش بورڈ کی مرمت

3. ساؤنڈ پروفنگ: اسپیچ رومز اور براڈکاسٹنگ رومز کی سجاوٹ میں پائے جانے والے فرق کو پُر کرنا ، جو ایک ساؤنڈ موصلیت اور خاموش اثر ادا کرسکتا ہے۔

4. باغبانی: پھولوں کا انتظام ، باغبانی اور زمین کی تزئین ، روشنی اور خوبصورت

5. روزانہ کی بحالی: گہاوں ، خلا ، دیوار کی ٹائلیں ، فرش ٹائلیں اور فرش کی مرمت

6. واٹر پروف پلگنگ: پانی کے پائپوں ، گٹروں ، وغیرہ میں مرمت اور پلگ لیک۔

7. پیکنگ اور شپنگ: یہ آسانی سے قیمتی اور نازک اجناس کو لپیٹ سکتا ہے ، وقت اور رفتار کی بچت ، شاک پروف اور پریشر مزاحم

ہدایات

1. تعمیر سے پہلے ، تعمیراتی سطح پر تیل کے داغ اور تیرتی دھول کو ہٹا دیا جانا چاہئے ، اور تعمیراتی سطح پر تھوڑی مقدار میں پانی چھڑکنا چاہئے۔

2. استعمال سے پہلے ، پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ ٹینک کو کم سے کم 60 سیکنڈ تک ہلا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹینک کے مندرجات یکساں ہیں۔

3. اگر بندوق کی قسم کے پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ استعمال کیا جاتا ہے تو ، سپرے گن کے دھاگے سے مربوط ہونے کے لئے ٹینک کو الٹا موڑ دیں ، بہاؤ والو کو آن کریں ، اور اسپرے سے پہلے بہاؤ کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر ٹیوب ٹائپ پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ استعمال کیا جاتا ہے تو ، والو کے دھاگے پر پلاسٹک نوزل ​​کو سکرو کریں ، پلاسٹک کے پائپ کو خلا کے ساتھ سیدھ کریں ، اور سپرے کرنے کے لئے نوزل ​​دبائیں۔

4. اسپرے کرتے وقت سفر کی رفتار پر دھیان دیں ، عام طور پر انجیکشن کا حجم مطلوبہ بھرنے والے حجم کا نصف ہوسکتا ہے۔ عمودی خلا کو نیچے سے اوپر تک بھریں۔

5. جب چھتوں جیسے خلا کو پُر کرتے ہو تو ، کشش ثقل کی وجہ سے غیر محفوظ جھاگ پڑ سکتا ہے۔ بھرنے کے فورا. بعد مناسب مدد فراہم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، اور پھر جھاگ کے علاج اور خلا کی دیوار سے منسلک ہونے کے بعد مدد واپس لے لیں۔

6. جھاگ کو تقریبا 10 10 منٹ میں ڈیبنڈ کیا جائے گا ، اور اسے 60 منٹ کے بعد کاٹا جاسکتا ہے۔

7. اضافی جھاگ کو کاٹنے کے لئے چاقو کا استعمال کریں ، اور پھر سطح کو سیمنٹ مارٹر ، پینٹ یا سلکا جیل سے کوٹ کریں۔

8. فومنگ ایجنٹ کا وزن تکنیکی ضروریات کے مطابق وزن کریں ، جھاگ مائع بنانے کے لئے 80 گنا واضح پانی شامل کریں۔ اس کے بعد جھاگ مائع کو جھاگ کرنے کے لئے ایک فومنگ مشین کا استعمال کریں ، اور پھر جھاگ کو یکساں طور پر مخلوط میگنیسائٹ سیمنٹ کی گندگی میں یکساں طور پر ہلچل میں ڈالیں ، اور آخر میں جھاگ میگناسائٹ سلوری کو تشکیل دینے والی مشین یا سڑنا کو تشکیل دینے کے لئے بھیجیں۔

تعمیراتی نوٹ:

پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ ٹینک کا عام استعمال درجہ حرارت +5 ～ +40 ℃ ہے ، بہترین استعمال درجہ حرارت +18 ～ +25 ℃۔ کم درجہ حرارت کی صورت میں ، اس کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل using اسے استعمال کرنے سے پہلے 30 منٹ کے لئے اس پروڈکٹ کو+25 ～+30 ℃ کے مستقل درجہ حرارت پر رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ علاج شدہ جھاگ کی درجہ حرارت کی مزاحمت کی حد -35 ℃～+80 ℃ ہے۔

پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ نمی کیورنگ جھاگ ہے۔ استعمال ہونے پر اسے گیلے سطح پر اسپرے کرنا چاہئے۔ نمی جتنی زیادہ ہوگی ، تیزی سے کیورنگ۔ انکنڈ جھاگ کو صفائی کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ صاف کیا جاسکتا ہے ، جبکہ علاج شدہ جھاگ کو مکینیکل طریقوں (سینڈنگ یا کاٹنے) کے ذریعہ ہٹا دیا جانا چاہئے۔ الٹرا وایلیٹ لائٹ کے ذریعہ غیر منقولہ ہونے کے بعد علاج شدہ جھاگ پیلے رنگ کا ہو جائے گا۔ اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ ٹھیک شدہ جھاگ کی سطح کو دوسرے مواد (سیمنٹ مارٹر ، پینٹ وغیرہ) کے ساتھ کوٹ کیا جائے۔ سپرے گن استعمال کرنے کے بعد ، براہ کرم اسے فوری طور پر کسی خصوصی صفائی ایجنٹ سے صاف کریں۔

ٹینک کی جگہ لیتے وقت ، نئے ٹینک کو اچھی طرح سے ہلائیں (کم از کم 20 بار ہلاتے ہوئے) ، خالی ٹینک کو ہٹا دیں ، اور اسپرے گن کنیکشن پورٹ کو مستحکم ہونے سے روکنے کے لئے جلدی سے نئے ٹینک کو تبدیل کریں۔

فلو کنٹرول والو اور سپرے گن کا محرک جھاگ کے بہاؤ کے سائز کو کنٹرول کرسکتا ہے۔ جب انجیکشن رک جاتا ہے تو ، فوری طور پر بہاؤ والو کو گھڑی کی سمت میں بند کردیں۔

حفاظتی احتیاطی تدابیر

غیر محفوظ جھاگ جلد اور لباس کے لئے چپچپا ہے۔ استعمال کے دوران اپنی جلد اور لباس کو مت لگائیں۔ پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ ٹینک پر 5-6 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 (25 ℃) کا دباؤ ہوتا ہے ، اور ٹینک کے دھماکے سے بچنے کے لئے اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران درجہ حرارت 50 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ ٹینکوں کو براہ راست سورج کی روشنی سے بچانا چاہئے اور بچوں پر سختی سے ممنوع ہے۔ استعمال کے بعد خالی ٹینک ، خاص طور پر جزوی طور پر استعمال ہونے والے پولیوریتھین فومنگ ٹینکوں کو جو استعمال نہیں کیا گیا ہے ، کو پُرجوش نہیں ہونا چاہئے۔ خالی ٹینکوں کو جلانے یا پنکچر کرنے سے منع کیا گیا ہے۔

کھلی شعلوں سے دور رہیں اور آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد سے رابطہ نہ کریں۔

تعمیراتی سائٹ کو اچھی طرح سے ہوادار ہونا چاہئے ، اور تعمیراتی کارکنوں کو تعمیر کے دوران کام کے دستانے ، مجموعی اور چشمیں پہننا چاہئے ، اور تمباکو نوشی نہیں کرنا چاہئے۔

اگر جھاگ آنکھوں کو چھونے کی صورت میں ، براہ کرم طبی علاج کے لئے اسپتال جانے سے پہلے پانی سے کللا کریں۔ اگر یہ جلد کو چھوتا ہے تو ، پانی اور صابن سے کللا کریں

جھاگ کا عمل

1. پریپولیمر کا طریقہ

پری پولیمر کا طریقہ جھاگ کا عمل پہلے پولیمر میں پہلے (سفید ماد)) اور (سیاہ مادے) کو بنانا ہے ، اور پھر پانی ، کیٹلیسٹ ، سرفیکٹنٹ ، دیگر اضافی پری پولیمر میں شامل کرنا ، اور تیز رفتار ہلچل کے تحت مکس کرنا ہے۔ بھگو دیں ، علاج کے بعد ، اسے ایک خاص درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جاسکتا ہے

2. نیم پریپولیمر طریقہ

نیم پریپولیمر کے طریقہ کار کے جھاگ کا عمل پولیٹیر پولیول (سفید مواد) اور ڈائیسوسائینیٹ (سیاہ مادے) کا ایک حصہ ایک پریپولیمر میں بنانا ہے ، اور پھر پولیٹیر یا پالئیےسٹر پولیول کے ایک اور حصے کو ڈائیوسوکینیٹ ، پانی ، کیٹیلسٹس ، سرافٹینٹس ، دیگر اضافی ، وغیرہ کے ساتھ جوڑیں۔

3. ایک قدم جھاگ کا عمل

پولیٹیر یا پالئیےسٹر پولیول (سفید مواد) اور پولیوسوسائینیٹ (سیاہ مادے) ، پانی ، کاتالک ، سرفیکٹنٹ ، اڑانے والا ایجنٹ ، دیگر اضافی اور دیگر خام مال کو ایک قدم میں شامل کریں ، اور تیز رفتار ہلچل اور پھر جھاگ کے تحت ملائیں۔

ایک قدم جھاگ کا عمل عام طور پر استعمال ہونے والا عمل ہے۔ دستی فومنگ کا طریقہ بھی ہے ، جو آسان ترین طریقہ ہے۔ تمام خام مال کو درست طریقے سے وزن کرنے کے بعد ، وہ ایک کنٹینر میں رکھے جاتے ہیں ، اور پھر یہ خام مال یکساں طور پر ملایا جاتا ہے اور سڑنا یا اس جگہ میں انجکشن لگایا جاتا ہے جس کو جھاگ سے بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ نوٹ: جب وزن کرتے ہو تو ، پولیسوسیانیٹ (سیاہ مواد) کا وزن آخری وقت میں ہونا چاہئے۔

سخت پولیوریتھین جھاگ عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر جھاگ لگایا جاتا ہے ، اور مولڈنگ کا عمل نسبتا simple آسان ہے۔ تعمیراتی میکانائزیشن کی ڈگری کے مطابق ، اسے دستی فومنگ اور مکینیکل فومنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جھاگ کے دوران دباؤ کے مطابق ، اسے ہائی پریشر فومنگ اور کم دباؤ والے جھاگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ مولڈنگ کے طریقہ کار کے مطابق ، اسے جھاگ ڈالنے اور چھڑکنے والے جھاگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

پالیسی

پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ کو وزارت تعمیرات نے بطور پروڈکٹ کو "گیارہویں پانچ سالہ منصوبہ" کی مدت کے دوران ترقی دینے اور اس کا اطلاق کرنے کے لئے درج کیا تھا۔

مارکیٹ کی توقع

چونکہ چین میں 2000 کی مصنوعات کو فروغ دیا گیا اور ان کا اطلاق کیا گیا ، لہذا مارکیٹ کی طلب میں تیزی سے توسیع ہوئی ہے۔ 2009 میں ، قومی تعمیراتی مارکیٹ کا سالانہ استعمال 80 ملین کین سے تجاوز کر گیا ہے۔ تعمیراتی معیار کی ضروریات میں بہتری اور توانائی کی بچت والی عمارتوں کو فروغ دینے کے ساتھ ، اس طرح کی مصنوعات مستقبل میں گلوٹھاٹھیون کی مقدار میں مستقل طور پر بڑھ جائیں گی۔

مقامی طور پر ، اس قسم کی مصنوعات کی تشکیل اور پیداوار کی ٹیکنالوجی کو مکمل طور پر مہارت حاصل کی گئی ہے ، فلورین فری فومنگ ایجنٹ جو اوزون پرت کو ختم نہیں کرتے ہیں عام طور پر استعمال ہوتے ہیں ، اور پری فومنگ (1) والی مصنوعات تیار کی گئیں ہیں۔ سوائے اس کے کہ کچھ مینوفیکچر اب بھی درآمد شدہ والو حصوں کا استعمال کرتے ہیں ، دوسرے معاون خام مال کو گھریلو طور پر بنایا گیا ہے۔

ہدایات دستی

(1) نام نہاد پری فومنگ کا مطلب یہ ہے کہ پولیوریتھین فومنگ ایجنٹ کے 80 ٪ کو چھڑکنے کے بعد جھاگ دیا گیا ہے ، اور اس کے بعد کی جھاگ بہت کم ہے۔

اس سے کارکنوں کو فومنگ بندوق کا استعمال کرتے وقت اپنے ہاتھوں کی طاقت کو سمجھنے کی اجازت ملتی ہے ، جو آسان اور آسان ہے اور گلو کو ضائع نہیں کرتا ہے۔ جھاگ کے اسپرے ہونے کے بعد ، گلو آہستہ آہستہ گاڑھا ہوجاتا ہے جب اسے گولی مار دی جاتی ہے۔

اس طرح ، کارکنوں کے لئے یہ مشکل ہے کہ وہ اپنے ہاتھوں پر ٹرگر کھینچنے کی طاقت کو سمجھیں ، اور کم از کم 1/3 فضلہ کو ضائع کرنا آسان ہے۔ اس کے علاوہ ، بڑھتے ہوئے بعد میں گلوور کے بعد دروازوں اور کھڑکیوں کو نچوڑنا آسان ہے ، جیسے مارکیٹ فیکٹری میں عام گلو۔